Automation i industri

Er din produktion indrettet til en klassisk serieproduktion, hvor omstilling og ny indjustering er tidskrævende, måske med tab af produktion – indtil kvalitetsafdelingen melder OK?

De seneste 10 års erkendelse i industrien, er behovet for en fleksibel og omstillingsparat produktion. Vi indtænker fleksibilitet, som netop er kernen i Industri 4.0 uanset vi taler om metalbearbejdning, procesindustri eller fødevareindustri.

 

En nylig undersøgelse af IDA, Ingeniørforeningen i Danmark, blandt et større antal industrivirksomheder viser, at virksomheder i gennemsnit kan øge produktiviteten med 28%, hvis de gennemfører alle de automatiseringsprojekter, der er økonomisk rentable med en tilbagebetalingstid på under 2 år.

Konklusion: der er et kæmpe automatiseringspotentiale i dansk industri.

Gælder det også din virksomhed?

  • Vil du også afdække og udnytte et skjult automations potentiale?
  • Har du måske også udfordringen med manglende tid, ledelsesprioritering og kompetencer til automatisering?
  • Vil du indrette din produktion så den er fleksibel, dvs. nem, hurtig og præcis at omstille?
  • Vi har erfaringen til at rådgive og projektudføre så din automationsløsning bliver til at forstå og nem at bruge.
  • Og i de fleste tilfælde kan ændringer implementeres uden at produktionen står stille.

i2r tilfører dit projekt 20 års målrettet erfaring med PLC styring, SRO og SCADA – så du får automationsopgaven sikkert i mål.

SRO: Styring Regulering og Overvågning
SCADA: Supervision, Control and Data Acquisition

Din fordel er vore mange års erfaring med automatisering i industrien og erfaring er helt afgørende for succes i de faser der er i et automationsprojekt. Du vil opleve os målrettet og vedholdende og dét får vi stor ros for af vores kunder, samtidig med evnen til at omsætte idéer og ønsker til konkrete løsninger.

Når du siger ja til en automationsopgave er du i trygge hænder. Vi går ikke bare straks i gang med at tegne og programmere. Enhver opgave skal gennemtænkes og opdeles i mindre projektfaser, og hver fase har sine detail opgaver og formål, og vi synkroniserer løbende med dig. Fordelen ved denne metode er at vi er på fast grund i hele projektforløbet.

Indenfor hver projektfase arbejder vi struktureret og typisk vil projektforløbet være:

  • CD – Conceptual Design (indeholder typisk flere af følgende punkter)
    Scope, Background,Solution / solutions, Risk, 3D models, Test run in Robot lab. High level project time schedule, Economic +/-25%
  • BD – Basic design
    Risk assessment, URS – User Requirement Specification, TS – Technical specification, FDS – Functional Design Specification, PID – Drawings, Test run in Robot lab
  • DD – Detail Design
  • Programmering
  • Test (FAT/SAT/OQ)
  • Implementering
  • Aflevering
  • Drift support
  • CE-mærkning
  • Eltavler og hardware: I samarbejde med kundens tavlebygger eller i2r-partner

Pharmaindustri - fylde og pakkelinje - kontakt i2r A/S

Fyldelinje og palletering - kontakt i2r A/S

Automation It teknologier hos i2r

Vi arbejder med hardware og software fra de førende automations leverandører: Siemens automation, Rockwell automation, iFix SCADA software, SattLine, MES, 800xA, ORACLE SQL-database, Microsoft SQL Server, Microsoft .NET

Vi bygger ikke hele fabrikker, men fokuserer på ombygninger og nybygning af mindre anlæg. Den type opgaver passer perfekt til i2r.

Inspiration og fora indenfor automatisering for i2r

Vores ansatte bliver for eksempel inspireret i Dansk Automations Selskab, DAU, SESAM World – forening for automation, og DIRA – Dansk robot forening, men vi finder naturligvis også inspiration andre steder.

top